CACUL DEBIT REACTEUR 18m€ A 36M€/jour
Auj. à 12:25
ENTRE 18M€ et 36M€ de CHIIF D'aff par JOUR pour le naproxcinod !
24tonnes a 48 tonnes de production par jour "issu du document micro-reactor"
un naproxcinod fait 750 mgr =0,750 gr
un traitement = 3 cachets par jour
1 000 000 de gr = 1 tonne
(1000 000 /( 0,750fois 3)) fois 24 = 10 million de traitent par jour
1traitement 3 cachets par jour celebrex = 1,8€ par jour
DONC par jour
pour 24 tonnes = 18M€
pour 48 tonnes = 36M€ pour 20 million de traitement /jour
comme NICOX a ete en phase III , nicox peut demander jusqu'a 20% ,en phase II c'est 10% "et si on avait plus que 20% hum .?"
ça fait 3,6M€ PAR JOUR POUR NICOX pour 10 million de traitement ! à longterme !
exemple minimaliste.
si nicox ne fait QUE 2 M€ per jour " fois 365 j : 730M€ auquel il faut retrancher les vrais de fct
disons 50M€ et je suis large ! =680M€ NET
680/ 50 MILLION DE TITRES = 14€ par titre de benefice net
ON A TOUS VUS QUE LE CARNET D'ORDRE EST MANIPULé , LOGIQUEMENT A VOTRE AVIS etaant donné le potentiel ce n'est que pour les titres !
de plus on conçoit pas un tel debit de naproxcinod pour un petit marché qui a ete etudié t à FOND ! donc ils sont sur de leurs etudes
je l'ai deja dit , ils sont tous de connivences sur le titres NICOX CAR une entreprise comme ca ,avec un potentiel incroyable , il yen a eu 1 tous les 10ans !
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http://www.dsm.com/en_US/downloads/media/ backgrounder_micro_reactor.pdf?source=search
pdf
ce n'est pas moi qui est trouvé l'info c' zdidier1 ( °ç° ) sur boursorama
lien dsm
http://www.dsm.com/search/public/result.do?branding=home+&locale=en_US&a mp;entitlement=10&strongendorsed=true&language=en&sortby=score&d ocscount=0&querytext=naproxcinod&within=dsmwebsite
Micro Reactor "
Fabrication de produits pharmaceutiques à une échelle plus petite que le cheveu humain - avec pour "réacteurs" micro technologie
Traditionnelles de fabrication afin de produire des produits pharmaceutiques, un grand nombre d'étapes chimiques complexes doivent avoir lieu. Dans la méthode traditionnelle de production de matières premières, les solvants et les catalyseurs sont ajoutés à de grands récipients dans un ordre précis et y séjournent pendant un certain temps pour transformer les matières premières utilisées dans les produits intermédiaires.
Eux-mêmes étaient purifiés et testées pour la qualité. Ensuite, ils entrent dans l'étape de réaction suivante dans la prochaine série de réacteurs. Synthèses complexes de produits pharmaceutiques peuvent être constituées de plus de 20 de ces étapes.
Utilisation de gros récipients pour produire des produits pharmaceutiques à un certain nombre d'inconvénients. Plus important encore, les réactions chimiques à grande échelle dans ces grands récipients livrer de grandes quantités de contenus non désirés - parfois dangereuse - sous-produits. Ces sous-produits doivent être éliminés, ce qui entraîne un impact négatif sur l'environnement.
La méthode de production traditionnelle - qui requiert également une utilisation intensive des ressources en énergie et peut générer beaucoup de chaleur qui doit être refroidi - n'est pas très efficace, plus de solvants, catalyseurs et autres produits de départ sont nécessaires que souhaitable.
Micro-réacteur de fabrication
Pour faire face à toutes ces questions, une nouvelle technologie est en train de produire des produits pharmaceutiques: les micro-réacteurs. Cette technologie a quitté la table à dessin et est par exemple utilisé pour la production de DSM Fine Chemicals à Linz (Autriche) du naproxcinod, un médicament contre l'arthrite dans le développement, pour les Français, société pharmaceutique NicOx.
Micro Reactor "
Un réacteur micro est un réacteur à tube continu d'un diamètre petit canal. Pour atteindre le débit désiré d'un tel réacteur, il contient des milliers de petits canaux en parallèle, chacune d'entre elles entouré de liquide de refroidissement. De cette façon, le réacteur micro moyenne peut être aussi petit qu’un petit placard et peut gérer 1000-2000 kilogrammes de produit par heure, avec des rendements de plus de 20% plus élevé que dans les grands récipients traditionnels et un encombrement beaucoup plus faible de CO2 et à abaisser les coûts. Mesurée par mètre cube (kg/m3h) l'augmentation de la productivité est un facteur de 103-104.
Un réacteur micro a un volume d'environ 3 litres, comparativement à 10,000 litres pour un gros navire. La différence de taille peut être vu dans l'image (à gauche). La vitesse de réaction est, en raison de la plus petite échelle, beaucoup plus rapide et plus facile à contrôler, donnant un rendement supérieur et un taux de sous-produits indésirables. Il est également plus rentable que les réacteurs micro consomment moins d'énergie et s'adaptent aussi bien.
La clé réside dans les tubes de petit et de courte longueur utilisée dans les réacteurs micro. Classiques de grands récipients utilisent des tubes d'un diamètre de 4 mètres; réacteurs micro peut avoir des tubes d'un diamètre plus petit que 10 microns (qui est égale à un dixième d'un cheveu humain) jusqu'à 5 millimètres. Les réactions dans ces espaces étroits peuvent être très rapides, les tubes peuvent être de courte, ce qui permet à un micro-réacteur typique à être assez petit pour être porté par une seule personne.
Fragments d'un réacteur micro
Succès commercial
Lors de son installation de Linz DSM - comme l'un des meneurs dans l'application de cette technologie sur une plus grande échelle pour la production pharmaceutique - a déjà produit près de 1 million de kilogrammes de produits pharmaceutiques à partir de micro-réacteurs.
Microréacteurs montrer les performances de traitement supérieures dans les procédés chimiques, ce qui permet des conditions de traitement qui, autrement, ne serait pas possible.
Et il ya plus: les réacteurs micro peut gérer des séquences d'opérations sur les mélanges de réaction dangereuses telles que le mélange, la dilution, l'extraction, la neutralisation d'un moyen sûr et bien contrôlé. Cela permet de maintenir toutes les opérations dangereuses et les mélanges de réaction dans les limites du réacteur. Le mélange qui quitte le réacteur est inoffensif à nouveau.
Par exemple, dans la production de mini tube de chauffage du réacteur de sortie B réactif ou coolingReactant A Cmixer produit
2 / 4 DSM Informations générales
NicOx pour le naproxcinod, de grandes quantités d'un nitrés intermédiaires sont nécessaires. Nitration réactions doivent être manipulés avec précaution car elles génèrent des produits qui peuvent se décomposer violemment. Un contrôle strict des conditions de réaction est nécessaire pour rendre la nitration sélective et de permettre l'extraction et la neutralisation du produit nitrés désiré. Dans le processus de production traditionnels cela appel à l'équipement de sécurité spécialisée, mais également un rendement beaucoup plus faible.
Travailler avec le spécialiste du verre Corning, Inc DSM a conçu un système de réacteur micro qui combine trois étapes-clés de la réaction de nitration, la neutralisation et bilan. En raison de la petite échelle du système, il n'a fallu que 18 mois à partir des études de faisabilité pour la production à grande échelle.
DSM a travaillé sur le développement de réacteurs micro pendant plus d'une décennie. Le système élaboré par Corning pour le naproxcinod sera la première utilisation à l'échelle industrielle de micro-réacteurs pour produire un produit pharmaceutique en cours de Bonnes pratiques de fabrication actuelles (cGMP).